供應(yīng)信息
機(jī)器視覺技術(shù)是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)重要分支，螺絲篩選機(jī)供應(yīng)廠家，自起步發(fā)展至今，機(jī)器視覺已經(jīng)有20多年的歷史，其功能以及應(yīng)用范圍隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展逐漸完善和推廣。
20世紀(jì)50年代開始研究二維圖像的統(tǒng)計(jì)模式識(shí)別。
60年代Roberts開始進(jìn)行三維機(jī)器視覺的研究。
70年代中，MIT人工智能實(shí)驗(yàn)室正式開設(shè)“機(jī)器視覺”課程。
80年代開始，開始了全球性的研究熱潮，機(jī)器視覺獲得了蓬勃發(fā)展，廠家研發(fā)螺絲篩選機(jī)，新概念、新理論不斷涌現(xiàn)。
現(xiàn)在，螺絲篩選機(jī)品牌，機(jī)器視覺仍然是一個(gè)非?；钴S的研究領(lǐng)域，與之相關(guān)的學(xué)科涉及：圖像處理、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、模式識(shí)別、人工智能、人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)等。
五金零部件視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)過程為自動(dòng)檢測(cè)，異常時(shí)給出異常信號(hào)，同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào)，并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下它的工作流程。
1、檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸，根據(jù)產(chǎn)品拍照顯示出來的輪廓，對(duì)核心尺寸進(jìn)行檢測(cè)；
2、缺陷檢測(cè)，比如明顯的缺料，劃痕等，根據(jù)成像，正面光源打過去，可判斷出是否有表面缺陷；
3、污染物，表面有沒有被其他污漬污染等，均可識(shí)別；
4、完整性，產(chǎn)品是否有損壞等，或者有漏加工的地方；
5、裝配驗(yàn)證，零件缺失，零件焊接是否到位、遺漏等，均可通過視覺檢測(cè)來完成。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
檢測(cè)功能：尺寸檢測(cè)：螺母對(duì)邊、對(duì)角、高度、同心度等。
表面檢測(cè)：表面裂痕、凹坑、缺料、毛刺等。牙檢測(cè)：有無螺牙等。M1~M24螺絲螺栓均適用以上項(xiàng)目的檢測(cè)；
檢測(cè)速度約為100~1000pcs/min(根據(jù)工件型號(hào)尺寸有所不同)。
該系統(tǒng)特點(diǎn)：螺母檢測(cè)有兩種機(jī)臺(tái)可供選用
1、玻璃盤機(jī)臺(tái)：適合精密螺母，一般配備2~4個(gè)相機(jī)鏡頭。
2、直線式輸送帶機(jī)臺(tái)：適合檢測(cè)大尺寸螺母，速度相對(duì)較快，般配備2~4個(gè)相機(jī)鏡頭。
二、檢測(cè)軟件：
1、自主開發(fā)的檢測(cè)專用軟件，可盡力的確保檢測(cè)的精準(zhǔn)、快速。
2、軟件界面友好，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置檢測(cè)功能、調(diào)整靈敏度等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)及銷售：光學(xué)篩選機(jī)、螺母光學(xué)篩選機(jī)、光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)、全自動(dòng)篩選機(jī)、影像篩選機(jī)、不銹鋼篩選機(jī)、自動(dòng)篩選機(jī)、光電篩選機(jī)、全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)、螺母篩選機(jī)、螺絲視覺篩選機(jī)、精密螺絲篩選機(jī)、螺絲篩選機(jī)、螺釘篩選機(jī)、螺栓篩選機(jī)、螺絲篩選設(shè)備等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。
您好，歡迎蒞臨瑞科光學(xué)檢...，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
